在清障車上，液壓絞盤多采用中置的安裝方式，而側置液壓絞盤也在一些清障車上逐步得到應用，一般清障車上安裝一個或兩個絞盤，根據設計的需要，絞盤的鋼絲繩可采用上下兩種出繩方向，為了有利防止鋼絲繩亂繩，絞盤上應配有壓導繩裝置，清障車中的絞盤和鋼絲繩的選用和安裝都很重要，它關系到車輛的技術和安全性能，因此在安裝和使用時要注意：

    ⑴安裝絞盤前要檢查零部件是否齊全，有否損壞現象，如有零部件損壞，一定要更換后才能安裝。

    ⑵絞盤與連接座或支架的連結應采用機械性能為10．9級或以上的高強度螺栓固定,以保證足夠的連結強度。

    ⑶絞盤安裝后，要檢查液壓管路有否接錯，離合器能否正常的結合、分離，絞盤卷筒能否正常的轉動，不能出現卡滯的現象。

    ⑷在絞盤上纏繞鋼絲繩時，把繩頭裝入卷筒的繩孔內，然后擰緊緊定螺釘，并處于收繩工況，纏繞4-5圈后，加載3-5KN力把鋼絲繩纏緊。

    ⑸鋼絲繩繞進和繞出卷筒時的最大偏角不要超過3°，以防亂繩和絞盤收力偏斜。在停用時，壓繩器要將鋼絲繩壓緊，以防鋼絲繩返松而亂繩。

    ⑹絞盤安裝后，在重載試驗前或長期停用再用時要進行空載運行，以便于馬達的平穩運轉。

    ⑺起吊重物或牽拉時嚴禁脫開絞盤離合器，絞盤工作時，鋼絲繩在卷筒上至少保留5圈。

    ⑻嚴禁絞盤超載使用，以防損壞絞盤和發生安全事故。

●  清障車的絞盤在使用過程中，有時會出現一些故障，常見的現象有：

    ⑴絞盤或馬達漏油。主要是長期使用，密封件損壞或連接螺栓松動，只要更換密封件和擰緊連接螺栓即可。

    ⑵絞盤離合器分離、接合不暢，主要是離合器卡爪錯位或離合器操縱機構有問題，轉動圈筒使卡爪對位和檢查并排除操縱機構故障即可。

    ⑶絞盤工作時，壓力不穩定和發抖，主要是載荷不穩定和鋼絲繩亂繩跳動引起，重新排齊鋼絲繩即可（在吊鉤上增加配重避免無載收繩）。

    清障車的絞盤要定期進行保養維修，才能保障絞盤的安全使用和延長絞盤的使用壽命。要定期更換絞盤箱內的潤滑油，一般每年更換一次。要經常檢查絞盤、馬達是否有泄漏現象。要經常檢查絞盤安裝螺栓是否松動，要經常檢查鋼絲繩斷絲、磨損、變形情況，并定期用潤滑劑對鋼絲繩進行潤滑，達到報廢條件的鋼絲繩，一定要更換新的鋼絲繩。總的來說，要嚴格按照規范要求來使用、維護和保養絞盤，才能用好絞盤和清障車。

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